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本項目的目的在于解決現(xiàn)有水煤漿中制取氫氣方法如下問題：

（1）對設(shè)備要求高，需要耐溫600℃、耐壓25MPa的容器；（2）超臨界水對容器的腐蝕問題；

（3）水煤漿整體達到超臨界狀態(tài)所需能量多，而反應(yīng)后又需要冷卻排渣，浪費了加熱水煤漿的熱量；

（4）反應(yīng)殘渣的回收問題。提供了一種從水煤漿中制取氫氣的方法及裝置，即；“冷水煮煤”技術(shù)及其裝置。

為了完成上述目的，本項目的技術(shù)方案：技術(shù)原理是以脈沖沖擊波加載到水煤漿中，在脈沖壓力下，僅有被沖擊波壓縮區(qū)域的水煤漿因超壓而劇烈運動瞬時

達到600℃高溫，而水煤漿整體并不需要加熱到600℃，達到超臨界狀態(tài)，被沖擊波壓縮的水煤漿發(fā)生煤水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣。

沖擊波一邊對水煤漿做功使水煤漿實現(xiàn)煤水反應(yīng)，一邊衰減，當(dāng)在水煤漿中的沖擊波幅值衰減到25MPa以下不再有超臨界條件時，才作用到腔體壁上，反應(yīng)腔壁不再需要承受25MPa靜壓力的反應(yīng)腔。

重復(fù)向水煤漿加載沖擊波以使水煤漿發(fā)生充分的煤水反應(yīng)，提高制氫效率；通過水煤漿的排出和再注入實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)。

沖擊波產(chǎn)生設(shè)備分為三大部分：脈沖功率驅(qū)動源、能量轉(zhuǎn)換器和配套儀器設(shè)備。其中由電源控制柜、高壓直流電源、儲能電容器和能量控制器構(gòu)成的脈沖功率驅(qū)動源，產(chǎn)生高電壓脈沖加載到能量轉(zhuǎn)換器上產(chǎn)生沖擊波。

電源控制柜將工頻電源先整流，再逆變成中頻輸出，通過傳輸電纜將此中頻電流提供給高壓直流電源供電，高壓直流電源升壓整流后為儲能電容器充電。當(dāng)充電到能量控制器的控制閾值時，能量控制器接通儲能電容器與能量轉(zhuǎn)換器，將電能傳送給能量轉(zhuǎn)換器，能量轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換電能為沖擊波能量作用于儲層。在能量控制器中，放電電流迅速加熱、汽化、電離金屬絲在水中電爆炸產(chǎn)生沖擊波。